選擇陰極線的依據(jù)及其加工工藝

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陰極線是靜電除塵器陰極系統(tǒng)的主要部件之一，其作用是與陽極一起形成非均勻電場，并且產(chǎn)生電暈放電，形成大量的自由電子和正負離子，為塵粒荷電創(chuàng)造條件。陰極系統(tǒng)由陰極線、陰極小框架、陰極吊掛裝置等部分組成。

由于陰極在工作時帶高電壓，所以陰極與陽極及殼體之間應有足夠的絕緣距離，并設置絕緣裝置。靜電除塵器陰極線又稱放電線或電暈線，是靜電除塵器的關(guān)鍵部件，對除塵性能影響很大。陰極線性能的好壞，直接影響到靜電除塵器的電暈放電性能和除塵效率。

故對于陰極線來說，在相同的工況條件下，應具備以下特性。

①牢固可靠、機械強度大、不易斷線。每個電場往往有數(shù)百根甚至數(shù)千根陰極線，其中只要有一根折斷便可能造成整個電場短路，使該電場停止運行或處于低除塵效率狀態(tài)下運行。靜電除塵器停止運行或低效率運行，都會使出口煙氣排放濃度提高，導致引風機的葉片磨損增大而縮短使用壽命。因此，陰極線在設計、制造時應考慮具有足夠的機械強度。

②電氣性能良好。陰極線的形狀和尺寸可在某種程度上改變起暈電壓、電流和電場強度的大小和分布。良好的電氣性能通常是指使陽極板上的電流密度分布均勻、平均電場強度高；對于含塵濃度高、粉塵粒徑細及高比電阻粉塵均表現(xiàn)出適應性。

③伏安特性曲線理想。指每個獨立供電的電場或室在通電后，伏安特性的斜率要大，這意味著在相同的電壓下粉塵荷電的概率大。而且，良好的伏安特性還要求電場的擊穿電壓高，電場的能量大。

④振打力傳遞均勻，有良好的清灰效果。電場中帶正離子的粉塵在陰極線上沉積，當粉塵積聚達到厚度時，會大大降低電暈放電效果。故要求極線黏附粉塵要少。也就是說通過振打，極線上積聚的粉塵能輕易地脫落。

⑤結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低。靜電除塵器的一次投資高，降低成本，有利于電除塵器廠家開拓市場。在陰極線加工的過程中，不僅僅要確保陰極線的加工力度與幅度，還要保證陰極線在工作時每組加工的擊打頻次和頻率，按次序擊打以確保爐壁和管道內(nèi)不積灰。芒刺的加工力度過大或者過小又會出現(xiàn)以下情形，如果加工的力度過大一點是會增加芒刺的損耗。