電除塵陰極線無效電流和低效電流的處理策略。無效電流是指在二次電壓的降低而二次電流急劇增大所消耗的部分，又稱反電暈現(xiàn)象，其對電除塵的效率構(gòu)成威脅。低效電流是在沒有反電暈的狀態(tài)下，增加很少的二次電壓，同時附帶二次電路的急劇增大，我們把這部分急劇增大的二次電流叫低效電流，這種增大的低效電流的功率消耗對于除塵效率的影響甚微，基于這種情況，根據(jù)積分斜率算法，在保證除塵效率的前提下，自動調(diào)整導(dǎo)通角以減小低效電流的輸出，進而使設(shè)備節(jié)能。　　

對于無效電除塵陰極線電流控制器能快速的運用運行數(shù)據(jù)判斷是否存在反電暈，且能進行自動調(diào)節(jié)控制，使設(shè)備運行在反電暈工況特有的拐點以下，以避免無效電流的輸出。對于低效電流控制器通過電流曲線的積分斜率，可以很好地克服低效電流的輸出，且斜率自動調(diào)節(jié)。

采用該工作方式，在一般工況下，至少可以節(jié)能20%以上，在某些場合，可以達到40%以上。電除塵器的振打失靈或設(shè)計不當，放電極和收塵極就會嚴重積灰，電氣讀書的改變以及除塵效率的降低，就反應(yīng)了這種情況。撓臂錘振打器位于除塵器內(nèi)部，其故障只能通過除塵器本身的運行情況來偵知。

在高壓框架上，振打軸因絕緣發(fā)生故障而停轉(zhuǎn)時，整個電場就無法振打。在發(fā)現(xiàn)這種情況，一般會很快察覺。撓臂錘振打器的其他故障是;軸承被硬質(zhì)粉塵磨損，錘和鐵砧對位不正、磨損或脫落等，具體問題則視系統(tǒng)而異。

一般來說，對振打轉(zhuǎn)動定期的檢查和維護，可保持系統(tǒng)在主機設(shè)備兩次大修的長期間內(nèi)順利運行。氣動振打或電磁振打裝置，都穿過頂蓋設(shè)在除塵器殼體外部，這類振打裝置所遇到的問題有：振打桿與導(dǎo)向套管間積灰卡住振打桿，振打控制線路出毛病，以及因除塵器內(nèi)部構(gòu)件錯位而使振打桿未對準等等。如何恰當?shù)膶O板和高壓框架進行振打，要根據(jù)粉塵的特性來決定。

振打太重，會使粉塵二次飛揚，效率下降，反之振打太輕，會使收塵極板及高壓電暈電極上積灰太多。振打系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)使極板和電暈電極框架具有足夠的加速度，保證正常送電，同時防止過多的積灰或二次揚塵。