電除塵陰極線的除塵過程可分為四個(gè)階段：氣體的電離；粉塵獲得離子而荷電；荷電粉塵向電極移動(dòng)。

只是濕式靜電除塵器的對(duì)象由粉塵和霧滴，但是由于霧滴與粉塵的物理特性存在差別，其工作原理也有所差異。從原理上來講，首先由于水滴的存在對(duì)電極放電產(chǎn)生了影響，要形成發(fā)射離子，金屬電極中的自由電子獲得足夠的能量，才能克服電離能而越過表面勢壘成為發(fā)射電子。讓電極表面帶水是降低表面勢壘的一種有效措施。

水覆蓋金屬表面后，將原來的“金屬一空氣”界面分割成“金屬一水”界面和“水一空氣”界面，后兩種界面的勢壘比前一種界面的勢壘低很多。這樣，金屬表面帶水后，將原來的高勢壘分解為兩種低勢壘，大大削弱表面勢壘對(duì)自由電子的阻礙作用，使電子易于發(fā)射。另外，水中的多種雜質(zhì)離子在電場作用下，也易越過表面勢壘而成為發(fā)射離子。這些都改變了電極放電效果，使之能在低電壓下發(fā)生電暈放電。電除塵陰極線安裝要求：

1、對(duì)電除塵陰極線下部走臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查和確定驗(yàn)收按照《電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認(rèn)驗(yàn)收的基礎(chǔ)定出電除塵器的中心安裝基準(zhǔn)，并作為陰陽極系統(tǒng)的安裝基準(zhǔn)。

2、檢查基礎(chǔ)上平面的平面度、柱距及對(duì)角線誤差3、檢查外殼部件，對(duì)于運(yùn)輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層進(jìn)行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場內(nèi)部走臺(tái)）—立柱及側(cè)壁板—頂梁—進(jìn)出風(fēng)口（包括分布板和槽形板）—陰陽極系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設(shè)備。梯子、平臺(tái)、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢查和記錄：如平面度、對(duì)角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行氣密性檢查，對(duì)于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查，對(duì)于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

電除塵陰極線選擇的依據(jù)如下所述。

①除塵效率。電除塵陰極線效率高不高是選擇的一項(xiàng)重要的忭能指標(biāo)，狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對(duì)捕集效率都有直接影響。

②操作彈性。任一操作設(shè)備。都要考慮到它的負(fù)徜、在氣流量超過或低于設(shè)計(jì)值時(shí)對(duì)捕集效率的影響如何；同樣，還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。

③疏水性。濕式除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。

④黏結(jié)性。電除塵陰極線可凈化黏結(jié)性粉塵，但應(yīng)考慮沖洗和清理，以防堵塞，

⑤腐蝕性。凈化腐濁性氣體時(shí)應(yīng)考慮防腐措施，

⑥耗水量。除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。

⑦泥漿處理。泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問題，應(yīng)當(dāng)力求減少污染的危害程度。

⑧運(yùn)行和維護(hù)。—般應(yīng)避免在除塵器內(nèi)部有運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件，注意氣體通過流道斷面過小時(shí)會(huì)引起堵塞。