電除塵陰極線螺旋線斷線，特別是在運(yùn)行中的斷線引起的電場(chǎng)接地是困擾電除塵器正常運(yùn)行的難點(diǎn)問題，根據(jù)電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，總結(jié)出在運(yùn)行工況下通過外部電源，利用大電流燒斷極間“短接”陰極線螺旋線的方法，消除電除塵金屬短路，提高電除塵的投入率。

某廠5×125MW機(jī)組煙氣除塵采用靜電除塵器，每臺(tái)機(jī)組配置兩臺(tái)單室四電場(chǎng)電除塵器。

眾所周知，電除塵器是一種煙氣凈化設(shè)備，它的工作原理是：煙氣中灰塵塵粒通過高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞而荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并積附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中，使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達(dá)到保護(hù)大氣，保護(hù)環(huán)境的目的。

因每個(gè)電場(chǎng)針對(duì)的粉塵特性不同，故電除塵器每個(gè)電場(chǎng)的陰極線也采用不同的形式，某廠Ⅰ電場(chǎng)陰極線采用鋸齒線、ⅡⅢ電場(chǎng)陰極線采用魚骨針、Ⅳ電場(chǎng)陰極線采用螺旋線。

陰極線的螺旋線是一種用φ2.0mm～φ3.0mm的鎳合金金屬絲繞制成的彈簧狀極線，繞制的圈數(shù)與使用時(shí)需要的實(shí)際長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，使用時(shí)將極線拉伸成螺旋狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過煙氣長(zhǎng)時(shí)間沖刷、磨損后螺旋線圓周切線方向極容易斷裂，斷裂后的螺旋線極易造成極間距變化或電場(chǎng)短路，使得電除塵器內(nèi)部高壓靜電場(chǎng)減弱或消失，使粉塵不能正常荷電，造成電除塵器效率下降或“跳?！?。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，某廠5臺(tái)機(jī)組電除塵器因陰極線的螺旋線發(fā)生斷線，每年造成的電除塵電場(chǎng)停運(yùn)累加時(shí)間大約在8500小時(shí)左右，嚴(yán)重的影響了電除塵器的正常出力，導(dǎo)致煙氣中粉塵含量超標(biāo)，同時(shí)也對(duì)下游設(shè)備造成了嚴(yán)重的磨損。而在實(shí)際工作中解決螺旋線斷裂造成的短路故障，一般采用兩種方法：

1:機(jī)組計(jì)劃性檢修停運(yùn)或臨檢停運(yùn)時(shí)工作人員進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部消缺，其缺點(diǎn)是電場(chǎng)短路故障無法得到及時(shí)的解決；

2:機(jī)組采用降負(fù)荷單側(cè)運(yùn)行方式，停運(yùn)故障側(cè)的引風(fēng)機(jī)，工作人員著高溫防護(hù)服進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)消缺，缺點(diǎn)是實(shí)施過程復(fù)雜，系數(shù)較低。

針對(duì)上述情況，而急需一種能實(shí)現(xiàn)在線處理陰極線的螺旋線斷線故障的方法，以此來減少設(shè)備停運(yùn)時(shí)間，提高電除塵的投入率。

陰極線的螺旋線斷裂部位一般在上部和下部，正中部位斷線極少。